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大口径法兰的生产工艺
锻造法兰
锻造法兰一般比铸造法兰含碳低，不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于锻造法兰。锻造法兰的生产工艺有自由锻、模锻和胎膜锻。这三种工艺方法可根据锻件质量大小和生产批量的多少来进行选择。
（1）自由锻：
锻件形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。
自由锻的工序：镦粗、拔长、冲孔、弯曲、切断等。
特点：自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大。因此被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。
（2）模锻：
模锻也就是模型锻造，是把加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形。
模锻的工序：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。
特点：模锻的生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小。
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不锈钢法兰较多见的表面处理技术有表面白化处理、表面镜面光亮处理、表面着色处理。
表面白化处理
表面白化处理是不锈钢法兰在加工期间，通过卷板、扎边、焊接或人工表面加热，产生黑色氧化皮。以前用和去除强腐蚀，不过因为成本高，对环境有污染，且对人体有害，腐蚀性大，因此用的就少了。
现如今对于氧化皮的处理方法主要有两种：
①抛丸法：采用喷微玻璃珠法除去表面黑色氧化皮。
②化学法：采用无污染酸洗钝化膏和常温无毒无机添加剂清洗液浸泡，以此达到白化不锈钢法兰本色的目的，处理完表面基本上是一无光的色泽。化学法适用于大型、复杂的产品。
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不锈钢非标法兰主要设计
两片不锈钢非标法兰盘之间加上密封点，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓。 水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。
凡是在两个平面在周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”，如通风管道的连接，这一类零件可以称为“法兰类零件”。 但是这种连接只是一个设备的局部，如法兰和水泵的连接，就不好把水泵叫“法兰类零件”。比较小型的如阀门等，可以叫“法兰类零件”。
法兰的主要设计缺点是它不能无泄漏。这就是其设计上的不足：连接是动态的，而且诸如热膨胀和起伏不定的周期载荷都会造成法兰面之间的移动，影响法兰的功能，从而使不锈钢非标法兰的完整性受损，导致泄漏。
不锈钢非标法兰不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀、不易被磨损。由于不锈钢具有良好的性，所以不锈钢非标法兰能使结构部件保持工程设计的完整性。
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